近期，开目公司正式推出eCOL PLM 8.0版本，为响应高端用户提出的专业的应用需求和意见反馈，新版本在研发过程协同、技术状态管理中的阶段、合件管理、复杂流程，结构化工艺等方面得到了全面提升，并且针对客户的120余项业务场景与需求进行了创新和完善，研发工艺制造一体化再次升级，将更好地协同设计、赋能工艺、贯通制造。

  开目eCOL PLM是一款支持多组织协同研发的产品全生命周期管理平台，能够为企业构建一个从产品概念设计、工艺规划到车间生产制造的产品开发环境，帮助用户对产品的设计、制造、交付和服务的过程进行构思、策划、管理和分析，实现数据规范化、研发工艺一体化和资源的共享，从而规范企业的研发流程，提高设计和工艺工作效率，缩短产品研发周期。针对高端用户提出的专业化应用需求进行响应，本次8.0版本新增诸多亮点功能。

  ★亮 点 1★

  基于变更一致性策略的研发上下游、多专业协同

  EBOM是研发的源头，PBOM以EBOM为基础。开目eCOL PLM平台围绕研发管理过程中的多种数据，内置了灵活的BOM变更的处置规则，包括对零部件、数模、技术文件、分工路线、详细工艺信息等的不同处理策略，实现协同研发过程中上下游和多专业间的变更一致性。

  设计BOM变更时，根据规则自动创建PBOM新版本，既可实现BOM的差异变更，也可继承上一版本PBOM的工艺调整数据，从而实现BOM变更在研发过程不同环节的一致性

  设计版本变化时，查看和比较已分派的任务中的设计数据的版本变化，快速调整任务(撤回、取消、重分派)，追溯不同版本数据的任务分派情况。

  ★亮 点 2★

  转阶段批处理，提升技术状态管理效率和规范性

  随着产品复杂度越来越高，对大型复杂产品研制管理的科研化和规范化提出更高要求，技术状态管理的方法随着技术开展的需要也需逐步完善。开目eCOL PLM 8.0版本顺利获得对设计与工艺转阶段过程的一键式批量处理与流程控制，方便设计人员或工艺人员批量进行BOM或工艺的转阶段，减少转阶段过程的繁琐的BOM数据和文档数据的处理工作量，缩短生产规划周期。此外顺利获得动态的BOM视图显示模式可快捷的显示指定阶段的结构形态，以追溯产品历史;还给予不同阶段的产品差异对比，方便企业进行经验总结和技术改进。

  ★亮 点 3★

  全面合件管理，提升合件工艺效率和准确性

  合件的维护是PBOM调整的重要工作之一，开目eCOL PLM顺利获得引用合件的三维模型以及合件的变更，可保障PBOM中结构的完整性和一致性。新版本PLM能够辅助企业规范合件库的管理，实现合件库的有效应用，并且给予批量的合件操作功能，如部件批量自动检索、合件引用、合件变更等，大幅给予工作效率。同时也支持部件下合件的三维模型设计，基于此模型来调整合件中具体的零件实例，以此支持基于具体位置的零件的合件生成，以及满足左右件等合件生成的要求。

  ★亮 点 4★

  优化工序流程图，支持调试工艺多流向场景

  顺利获得在工序流程图中增加回转线、标注图形、判定等图形，能清晰和直观的表达工序间的流转。开目eCOL PLM 8.0新版本支持电装、机装、装调等多专业的协同工作，支持自定义串行或并行的装配过程，以及自动生成和输出工序流程图，用于生产车间的工作指导或展示等;支持在任意地方添加批注，醒目且直观地体现工序流程图的需注意事项;支持回退线用于满足装调等专业的调试需求，清晰地表达调试工艺过程中根据检测结果来决定工序走向的情况。

  ★亮 点 5★

  强化结构化工艺，工艺编制更高效

  结构化工艺对于企业工艺数据的管理至关重要，是打通企业数据流的重要基础。开目eCOL PLM 8.0对结构化工艺进行了重大优化，新版本支持结构化工艺批量编辑工步，大大提高了工艺编制的效率;更强大的工艺简图批注功能，方便工艺人员进行工艺的标注并用来指导车间生产;更丰富的工艺简图类型，包括支持图片、OFFICE文档、二维图纸、三维模型、视频动画等满足企业多样化的工艺简图编制需求;更专业的资源库选填方式，支持自定义条件过滤或脚本过滤，把工艺知识融入到工艺编制过程，方便工艺人员快速进行工艺编制。

  eCOL PLM 8.0 根据项目用户的实际业务需求和市场反馈情况，还进行了基线管理、BOM视图、调度服务、车间无纸化浏览、国产化支持、文档集成、三员管理、权限管理、流程管理、工程变更管理、项目管理等多达126项需求改进和完善，进一步强化了系统对于各行业需求的适应性，加强了系统的稳定性和易用性，对客户产品全生命周期管理系统的深化应用有着深远影响。

  路漫漫其修远兮，eCOL PLM产品创新任重而道远。此次eCOL PLM 8.0版本的发布，意味着凯发k8国际产品全生命周期管理系统更进一步贴近市场需求，高端制造企业研发工艺一体化应用更加深入，凯发k8国际将继续以客户为中心，乘势而上，为制造业数字化转型给予更多更有价值的解决方案。